“十四五”收官之際，襄陽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型捷報頻傳。通過強力驅(qū)動“綠色”與“智能”雙引擎，襄陽企業(yè)以科技創(chuàng)新為筆，繪就高質(zhì)量發(fā)展新圖景。從造紙廠的超低排放，到鋁業(yè)公司的智慧節(jié)能，一場以“綠”“智”深度融合為特征的產(chǎn)業(yè)變革正在襄陽大地上加速推進，現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系輪廓日益清晰。
“二氧化氮的排放濃度，大概在0.55到0.56毫克每立方米，二氧化硫的排放濃度在10.5毫克每立方米，這個排放濃度是優(yōu)于我們國家超低排放標準的�！痹谥袊茖W技術(shù)大學劉誠教授團隊副研究員邢成志現(xiàn)場反饋的監(jiān)測數(shù)據(jù)背后，是湖北華海纖維科技股份有限公司鍋爐技改工程的穩(wěn)定運行。得益于此次超低排放系統(tǒng)鍋爐的技改升級，湖北華海纖維科技綠色工廠建設踏出堅實一步。
“新增脫硫裝置通過濕法脫硫技術(shù)，能高效去除造紙煙氣中的二氧化硫；新增脫硝裝置通過催化反應、還原反應技術(shù)，能有效降低氮氧化物濃度，達到國家超低排放標準�！焙比A海纖維科技股份有限公司動力分廠負責人劉富強介紹，近年來，湖北華海纖維先后經(jīng)歷了永磁電機等先進節(jié)能設備引入、制漿設備升級、光伏設備安裝等多次綠色節(jié)能改造，先后榮獲“國家綠色工廠”、“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽稱號，實現(xiàn)了傳統(tǒng)造紙廠逐步蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化企業(yè)。
持續(xù)投入換來的是真金白銀的效益。湖北華海纖維科技股份有限公司董事長周安鄉(xiāng)告訴記者：“今年項目完成后，我們廠年節(jié)汽量達到3.98萬噸，節(jié)電量超過3000萬千瓦時，節(jié)約標煤1.29萬噸。單位產(chǎn)品能耗由二級能效提升到一級能效，能效提升率近24%，實現(xiàn)節(jié)能收益2913萬元，新增產(chǎn)值1個億。”
綠色轉(zhuǎn)型的浪潮中，智能化系統(tǒng)同樣成為降本增效的“幕后功臣”。在順博鋁合金湖北有限公司，由萬洲電氣打造的智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)，正實時監(jiān)控著87個能源觀測點，為企業(yè)降本增效提供決策依據(jù)�！斑^去需要人工抄表，現(xiàn)在數(shù)據(jù)自動采集，一目了然。”順博鋁合金湖北有限公司安環(huán)部部長周浩表示，自2022年該系統(tǒng)投用以來，整體能耗下降約7%。
這一成功案例，是襄陽產(chǎn)業(yè)協(xié)同、耦合發(fā)展的縮影。萬洲電氣研發(fā)中心系統(tǒng)研發(fā)部工程師劉成帥表示，該系統(tǒng)自2014年推向市場后，已在水泥、化工、冶金、紡織等多個行業(yè)應用超300套，為用戶帶來3%至30%的節(jié)能效益，大幅提高用戶自動化、信息化與精細化管理水平。
從企業(yè)綠色技改到產(chǎn)業(yè)協(xié)同降碳，從智能系統(tǒng)單點應用到跨行業(yè)整體賦能，到目前，襄陽成功培育國家級綠色工廠31家、省級綠色工廠71家，總量穩(wěn)居全省前列；可再生能源裝機容量突破610萬千瓦，占比提升至55%，超越火電成為電力供應主力，一條以綠色化、智能化深度融合為特征的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑，在襄陽已愈發(fā)清晰，為“十四五”圓滿收官奠定了堅實的產(chǎn)業(yè)基礎。
決勝收官“十四五” “襄”當精彩
從一家工廠的綠色蛻變，到一個系統(tǒng)的跨行業(yè)賦能，襄陽以“綠”為底、以“智”為擎的發(fā)展路徑愈發(fā)清晰。31家國家級綠色工廠領(lǐng)跑，可再生能源裝機超越火電成為主力，這些實實在在的成果，標志著襄陽在構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的征程上邁出了關(guān)鍵步伐，為“十四五”收官提交了一份“襄”當精彩的答卷，也為未來的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。
