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凱力專汽：向智能化標準化高端化轉型

分享到：發布時間：2023-2-6 09:39
來自: 隨州日報
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　　圖為凱力專汽生產車間（隨州日報全媒記者徐斌攝）

　　1月31日，記者在位于隨州高新區的湖北凱力專用汽車有限公司看到，400多名工人奮戰生產一線，全力趕制春節前后新增的訂單，1月份已生產各類專用車500多臺。
　　一輛灑水車裝配需要多長時間？以前兩天，現在最快只要90分鐘。這是凱力專汽灑水車標準化裝配線給出的答案。客戶在這里可以現場定車、快速提車。
　　“以往幾名工人在一個工位完成所有工序，每個班組甚至每名工人使用的工藝都可能不同，現在流水線24個工位，實現標準化、模塊化生產。”凱力專汽總經理梁俊介紹。
　　凱力專汽靠做灑水車起家，灑水車市場廣闊，競爭也十分激烈。如何鞏固傳統優勢地位，做到人有我精？凱力專汽持續自我革新，外形、零配件、裝配、涂裝等方面不斷優化提升，產品已經升級到第四代。去年，凱力專汽制定了灑水車生產的企業標準，并新建標準化生產線，實現灑水車生產的“復制、粘貼”。這在行業內并不多見。
　　去年，凱力專汽投資近6000萬元，新建自動化焊接生產線、灑水車標準化裝配線、電泳+噴粉涂裝線，緊跟市場需求開發鐵路抑塵車、綠籬修剪車、物料粉碎車、污水凈化車、排澇搶險車、光固化道路修復車等10余款新產品，加快向智能化、標準化、高端化轉型。
　　焊接是影響專汽產品質量和生產成本的關鍵工藝。在自動化焊接車間看到，5臺定制的機器人揮舞手臂，一條條焊縫整齊劃一。車間工程師周建介紹，生產線目前可對10多個型號的壓縮車、勾臂車進行焊接，效率提高約50%、成本下降約30%。
　　在噴涂工藝的升級中，凱力專汽敢為人先，投資800余萬元，新建當前行業領先的電泳和噴粉涂裝線。涂裝車間工程師胡漢城介紹，新工藝不僅更加環保，大大提高了生產效率，還讓產品防蝕銹能力更強、上色更加均勻、光澤度更高、使用壽命更長。
　　品質贏得市場。梁俊介紹，公司去年生產的灑水、抑塵車型位居全國第一，壓縮式垃圾車市占率全國第三，全年產銷量首次突破1萬臺，產值再次突破10億元。
　　“新產品、新工藝蓄勢待發，今年將是公司發展的又一個機遇年。”梁俊信心十足。他表示，將加快產品研發、技術升級、品質提升，力爭高附加值產品占比達到40%以上，研發新產品50款以上，涵蓋新能源、應急裝備、智能化等類型，奮力實現全年生產1.5萬臺、產值15億元的發展目標。

（責任編輯：海闊天空新聞熱線：0722-3318927）

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